decisionLab

DecisionLab Powered by Ferlo est un banc d’essai permettant aux clients de tester leurs produits avec le système de stérilisation optimisé pour répondre à leurs besoins de production.

DecisionLab met à la disposition des clients et des clients potentiels la gamme la plus complète de stérilisateurs disponibles sur le marché qui leur permettra de prendre des décisions en élimant tous les risques, tout en bénéficiant d’une assistance technique.

Notre usine pilote dispose de la plus vaste gamme de systèmes de stérilisation disponibles sur le marché.

DecisionLab est un laboratoire pionnier en matière de machines pour l’industrie alimentaire et, par conséquent, unique au monde. Ceci est dû au fait qu’il offre la plus vaste gamme d’autoclaves pour procéder aux essais et ainsi décider quelle est la machine s’adaptant au mieux à vos exigences.

Processus :

1- Essais dans l’usine pilote Ferlo afin de générer des échantillons représentatifs du produit.

  • Autoclave système statique.
  • Autoclave avec système shaka.
  • Autoclave avec système shaking.
  • Autoclave avec système rotatif.

2- Réalisation des essais de répartition de la température et pénétration de la chaleur des produits lors des essais dans les autoclaves.

3- Réalisation des essais dans les autoclaves afin d’analyser les propriétés Organoleptiques des produits à la suite des traitements thermiques spécifiés.

4- Identification des facteurs critiques associés au processus thermique de chaque produit. Suivi et contrôle.

5- Réglage des paramètres en fonction du processus thermique de vos produits. Optimisation du processus thermique en fonction des caractéristiques du produit.

6- Réalisation d’essais afin de déterminer les temps de traitement de chaque autoclave.

7- Résultats des analyses des échantillons réalisées par le CNTA (post-processus), y compris l’analyse réalisée par l’entreprise : la viscosité, l’épaisseur, l’analyse organoleptique, l’étude de la vie utile (microbiologique et organoleptique), etc.

8- Opérations de calibrage dans l’autoclave, répartition de la température, détermination du point froid, et essai de pénétration de la chaleur de chaque produit afin d’établir les procédures des traitements thermiques nécessaires à l’entreprise.

9- Rapport technique final regroupant toutes les informations relatives aux services offerts, les exigences de l’entreprise, les résultats, les recommandations relatives aux processus, etc.

  • Sondes sans fil Ellab
  • Sondes de produits Ellab.
  • Sonde sans fil Ellab / DataTrace

 

En cas d’achat de l’équipement proposé, les coûts des essais réalisés seront déduits du montant dudit équipement.

Il impératif de confirmer les dates de laboratoire 2 semaines avant afin de pouvoir organiser la logistique de livraison des produits ou la marche à suivre au cas où les produits seraient élaborés dans nos installations.

FERLO – CNTA

CNTA

Le CNTA, autorité indépendante en matière de processus, jouissant d’une reconnaissance nationale et internationale, validera et vérifiera l’équipement technologique de l’entreprise FERLO conformément aux exigences internes de l’entreprise et celles externes requises par l’IFTPS (Institute for Thermal Processing Specialist) et la FDA, et conformément aux exigences du client.

Cet accord entre Ferlo et le CNTA permet à nos clients de bénéficier de la validation, la vérification des machines Ferlo, la validation de processus, la formation et le monitorage de processus thermiques de manière objective et indépendante.

  • Conception, implémentation et validation des processus thermiques appropriés, garantissant la sécurité sanitaire du produit et préservant ses qualités organoleptiques.
  • Conception et réalisation des études appropriées (études de répartition de la température, études de distribution de la chaleur, études de pénétration de la chaleur) associées aux traitements thermiques des aliments.
  • Identification et évaluation des risques microbiologiques, caractéristiques des produits et récipients, facteurs critiques, équipement commercial et processus de fabrication, ainsi que de leurs impacts au niveau la conception des traitements thermiques et de stérilisation commerciale appliquée au produit.
  • Documentation et communication des méthodes, recommandations et résultats obtenus au cours de l’évaluation des exigences du processus thermique.
  • Formation technique de haute valeur ajoutée du personnel.