Cuando los clientes necesitan algo más que trasladar productos del punto A al punto B, las soluciones de manipulación de ProMach pueden acumular, posicionar, alimentar, orientar, voltear, apilar, cargar, descargar, distribuir, rotar, expulsar, empujar, desviar, indexar y llevar a cabo otros complicados retos del manejo de productos. Y si los clientes necesitan comercializar productos de larga conservación, las soluciones de esterilización de ProMach abarcan toda la gama de tecnologías de retorta, desde sistemas básicos hasta salas de retorta totalmente automatizadas. ProMach respalda estas soluciones integrando líneas celulares y servicios de ingeniería para automatizar partes enteras de las líneas de producción y lograr un rendimiento óptimo.
EXPLORA LAS OTRAS LÍNEAS DE NEGOCIO DE PROMACH
ProMach es su compañero de principio a fin. Nuestras marcas de productos se agrupan en distintas líneas de negocio para que tengan más sentido para nuestros clientes, cubriendo todas las funciones de la línea de producción: llenado y taponado, embotellado y encapsulado, etiquetado decorativo, flexibles y bandejas, pharma, manejo y esterilización, etiquetado y codificación, robótica y final de línea, y sistemas e integración.
Las unidades de negocio de fabricación de autoclaves de ProMach, Allpax y Stock America, introducen una de las tecnologías de esterilización comercial de tipo batch más innovadoras para la industria de procesamiento de alimentos en muchos años.
ImmersaFlow™ es un nuevo proceso estático de inmersión en agua que proporciona un control sin precedentes de los medios de proceso. En dinámica de fluidos, un medio tomará naturalmente el camino de menor resistencia. Con los procesos típicos de cascada estática o inmersión en agua, siempre será alrededor del área que presenta la mayor resistencia, que generalmente se encuentra en el centro geométrico inferior de la carga de la cesta. ImmersaFlow™ resuelve el problema de la resistencia a la carga limitando el flujo de agua de manera que su único camino sea a través de la carga, y forzando el agua a través de la carga en lugar de simplemente dejar que la gravedad controle el flujo de los medios de proceso.
ImmersaFlow™ utiliza una columna de circuito cerrado de agua de proceso que se canaliza a través de un plenum y cestas de productos de pared cerrada. Fuera de la cesta, la carcasa de la retorta está principalmente vacía, lo que minimiza el uso de agua y reduce la cantidad de energía térmica necesaria para el proceso de esterilización. Al confinar y forzar positivamente el flujo del medio de proceso a través de la carga, ImmersaFlow™ puede lograr tiempos de subida (CUT) de 4 a 6 minutos, con tan solo una diferencia de 2 ° F entre el centro geométrico y el perímetro de la carga. Un tiempo de subida (CUT) más rápido y ajustado a la temperatura de proceso permite ciclos de calor más cortos, una distribución de temperatura más consistente y una reducción general en el consumo de energía.
Los beneficios de ImmersaFlow™ no se detienen con los ciclos de calentamiento. El flujo turbulento del agua de proceso a través de la carga también proporciona una distribución de la temperatura más corta y uniforme en los ciclos de enfriamiento. Esto mejora aún más la calidad del producto al reducir los efectos dañinos de las altas temperaturas en el producto. Además, los ciclos de enfriamiento más cortos reducen aún más la duración total del proceso de retorta por lotes, lo que aumenta las capacidades de rendimiento general de la retorta.
En resumen, ImmersaFlow™ proporciona un mayor rendimiento, una calidad de producto mejor y más consistente y una reducción del consumo de energía en comparación con las retortas tradicionales de cascada estática o de inmersión en agua. Para obtener más información sobre esta nueva y prometedora tecnología, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros para analizar cómo ImmersaFlow™ puede beneficiar a su aplicación.